বিঃদ্রঃ:এই সমস্যাগুলি সমাধান করার সময়, আপনার এক বা অন্য গণনার সূত্রে অন্তর্ভুক্ত পরিমাণের এককগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। ইউনিটগুলিকে অবশ্যই সূত্রে (4.14)-(4.42) উল্লেখ করা হয়েছে।
সমস্যা 186-201. প্রদত্ত অবস্থার জন্য (সারণী 4.5), ভর এবং আয়তন দ্বারা সজ্জার কঠিন উপাদান এবং ভর এবং আয়তন দ্বারা সজ্জার তরলীকরণ নির্ধারণ করুন।
সমস্যা 202-207. প্রদত্ত অবস্থার জন্য (সারণী 4.6), সজ্জার পরিমাণ নির্ধারণ করুন।
সমস্যা 208-217. প্রদত্ত অবস্থার জন্য (সারণী 4.7), ভর এবং আয়তন দ্বারা সজ্জার কঠিন উপাদান এবং ভর এবং আয়তন দ্বারা সজ্জার তরলীকরণ নির্ধারণ করুন।
সমস্যা 218-227. সজ্জার কঠিন ও তরল পর্যায়গুলির পরিচিত ঘনত্ব এবং ভর দ্বারা এর মধ্যে থাকা কঠিন উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে, ভর এবং আয়তন দ্বারা সজ্জার তরলতা নির্ধারণ করুন। এছাড়াও সজ্জার ঘনত্ব গণনা করুন। কাজের শর্তগুলি সারণি 4.8 এ দেওয়া হয়েছে।
3টি কাজ 228-240. কঠিন এবং তরল পর্যায়গুলির পরিচিত ঘনত্ব এবং ভলিউম অনুসারে সজ্জার কঠিন উপাদানের উপর ভিত্তি করে, আয়তন এবং ভর দ্বারা সজ্জার তরলীকরণ গণনা করুন। এছাড়াও সজ্জার ঘনত্ব গণনা করুন। কাজের শর্তগুলি টেবিলে দেওয়া আছে। 4.9।
সমস্যা 241-253. সজ্জার কঠিন ও তরল পর্যায়গুলির পরিচিত ঘনত্ব এবং সজ্জার ভলিউম্যাট্রিক তরলীকরণ ব্যবহার করে, ভর দ্বারা সজ্জায় কঠিন উপাদান নির্ধারণ করুন। এছাড়াও সজ্জার ঘনত্ব গণনা করুন। কাজের শর্তগুলি সারণি 4.10 এ দেওয়া হয়েছে।
সমস্যা 254-266. কঠিন এবং তরল পর্যায়গুলির পরিচিত ঘনত্ব এবং ভর দ্বারা সজ্জার তরলীকরণ ব্যবহার করে, ভলিউম দ্বারা সজ্জাতে কঠিন উপাদান নির্ধারণ করুন। এছাড়াও সজ্জার ঘনত্ব গণনা করুন। কাজের শর্তগুলি সারণি 4.11 এ দেওয়া হয়েছে।
সমস্যা 267-279. কঠিন এবং তরল ফেজ পাল্পের পরিচিত ঘনত্ব এবং ভলিউম দ্বারা এতে কঠিন উপাদানের উপর ভিত্তি করে, ভর দ্বারা সজ্জার কঠিন উপাদান নির্ধারণ করুন। এছাড়াও সজ্জার ঘনত্ব গণনা করুন। কাজের শর্তগুলি টেবিলে দেওয়া আছে। 4.12।
সমস্যা 280-289. সজ্জার কঠিন এবং তরল পর্যায়ের পরিচিত ঘনত্ব এবং ভর দ্বারা এর মধ্যে কঠিন উপাদানের উপর ভিত্তি করে, ভলিউম দ্বারা সজ্জাতে কঠিন উপাদান নির্ধারণ করুন। এছাড়াও সজ্জার ঘনত্ব গণনা করুন। কাজের শর্ত সারণি 4.13 এ দেওয়া আছে।
সমস্যা 290-303. সজ্জার পরিচিত পরামিতিগুলি ব্যবহার করে (কঠিন এবং তরল পর্যায়গুলির ঘনত্ব, ভর বা আয়তন দ্বারা সজ্জার মধ্যে কঠিন উপাদান), সজ্জার ঘনত্ব গণনা করুন। কাজের শর্তগুলি সারণি 4.14 এ দেওয়া হয়েছে।
গণনা করা সজ্জা ঘনত্ব ব্যবহার করে, নির্ধারণ করুন: সমস্যা 290-296, ভলিউম দ্বারা সজ্জা মধ্যে কঠিন উপাদান; সমস্যা 297-303 - ওজন দ্বারা সজ্জা মধ্যে কঠিন উপাদান পৃ.এছাড়াও, প্রতিটি সমস্যায়, 1 মি 3 সজ্জার জন্য কঠিন এবং তরলের পরিমাণ এবং 1 টন পাল্পের জন্য কঠিন এবং জলের পরিমাণ নির্ধারণ করুন। সাসপেনশনের জন্য অনুরূপ গণনা করা হয়।
সমস্যা 304-317. কঠিন এবং তরল পর্যায়গুলির ঘনত্ব এবং ভর বা আয়তন দ্বারা সজ্জার তরলীকরণের উপর ভিত্তি করে, সজ্জার ঘনত্ব গণনা করুন। কাজের শর্তগুলি সারণি 4.15 এ দেওয়া হয়েছে।
গণনাকৃত সজ্জার ঘনত্ব ব্যবহার করে, 304-310 সমস্যাগুলির ভলিউম দ্বারা সজ্জার তরলতা নির্ধারণ করুন এবং 311-317 টাস্কগুলিতে ভর দ্বারা সজ্জার তরলতা নির্ধারণ করুন। এছাড়াও, প্রতিটি সমস্যায়, 1 মি 3 সজ্জার জন্য কঠিন এবং তরলের পরিমাণ এবং 1 টন পাল্পের জন্য কঠিন এবং জলের পরিমাণ নির্ধারণ করুন। সাসপেনশনের জন্য অনুরূপ গণনা করা হয়।
সমস্যা 318-330. 1 লিটার সজ্জার ভরের উপর ভিত্তি করে (এই মানটি সরাসরি সজ্জার সাথে এক লিটার মগ ওজন করে পরীক্ষা করে পাওয়া যায়), সলিড এবং তরল পর্যায়ের ঘনত্ব জেনে, ভর দ্বারা সজ্জায় কঠিন উপাদান এবং এর তরলতা গণনা করুন। এছাড়াও সজ্জা মধ্যে কঠিন বিষয়বস্তু এবং ভলিউম দ্বারা এর তরলীকরণ গণনা করুন। কাজের শর্ত সারণি 4.16 এ দেওয়া হয়েছে।
সমস্যা 331-344. 1 লিটার পাল্পের ভরের উপর ভিত্তি করে, কঠিন পদার্থের ঘনত্ব নির্ধারণ করুন যদি তরল পর্যায়ের ঘনত্ব এবং সজ্জার ঘনত্ব ভর বা আয়তন দ্বারা পরিচিত হয়। কাজের শর্তগুলি সারণি 4.17 এ দেওয়া হয়েছে।
সমস্যা 345-359. প্রদত্ত ঘনত্বের জলীয় খনিজ সাসপেনশনের 1 m 3 প্রাপ্ত করার জন্য পরিচিত ঘনত্ব এবং জলের ওজনকারী এজেন্টের প্রয়োজনীয় পরিমাণ নির্ধারণ করুন। 1 টন সাসপেনশন পেতে একই হিসাব করুন। পানির ঘনত্ব হল 1,000 kg/m3। কাজের শর্তগুলি সারণি 4.18 এ দেওয়া হয়েছে।
টেবিল 4.5
সমস্যার শর্ত 186-201
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | ||||||
| ঘনত্ব | ওজন, টি | |||||||
| কঠিন | তরল পর্যায় | কঠিন | কিক | |||||
| 4.5 kg/l 5000 kg/m3 2.7 g/cm3 2.9 g/cm3 3.5 t/cm3 4000 kg/m3 5 g/cm3 4000 kg/m3 3.8 t/m 3 6.5 g/cm 3 5.5 g/cm 300 kg3 m 3 2.2 g/cm 3 3400 kg/m 3 4.8 kg/l 5.0 t/m 3 | 1 g/cm 3 1 kg/l 1000 kg/m 3 1.0 g/cm 3 1200 kg/m 3 1 g/cm 3 1000 kg/m 3 1.1 g/cm 3 1.3 g/cm 3 1 g/cm 3 1000 kg/m 3 1.1 g/cm 3 1000 kg/m 3 1 g/cm 3 1200 kg/m 3 1.0 g/cm 3 | 0,29 0,66 0,26 0,27 0,40 0,40 0,24 0,20 0,29 0,30 0,33 0,23 0,16 0,23 0,25 0,22 | 0,085 0,26 0,11 0,11 0,16 0,14 0,06 0,06 0,10 0,06 0,083 0,097 0,08 0,08 0,06 0,053 | 2,45 0,5 2,8 2,7 1,5 1,5 3,2 4,0 2,45 2,3 2,0 3,3 5,2 3,3 3,0 3,54 | 10,8 2,8 7,56 8,0 5,23 6,0 15,8 16,0 9,0 15,0 11,0 9,8 11,4 11,4 14,6 17,8 |
টেবিল 4.6
সমস্যা শর্ত 202-2077
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর: , মি 3 | ||||
| ঘনত্ব | কঠিন ভর, টি | সজ্জা তরলীকরণ | ||||
| কঠিন | তরল পর্যায় | ওজন দ্বারা | খন্ড আকারে | |||
| 5000 kg/m3 3.2 g/cm3 4000 g/l 6200 kg/m3 2.8 g/cm3 1.6 kg/l | - 1000 kg/m 3 1.1 g/cm 3 1.0 kg/l - - | - 1,5 - - | - - - 4,5 | 174,6 141,6 321,4 |
সারণি 4.7
সমস্যার শর্ত 208-217
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | |||||
| ঘনত্ব | সজ্জা মধ্যে কঠিন উপাদান, g/l | ||||||
| কঠিন | তরল পর্যায় | ||||||
| 2950 kg/m 3 5.0 t/m 3 3.0 t/m 3 2400 kg/m 3 4000 kg/m 3 3.2 g/cm 3 2.85 g/cm 3 5730 kg/m 3 3, 3 t/m 3 4.1 t/ মি 3 | 1.0 g/cm 3 1000 kg/m 3 1000 g/l 1.1 g/cm 3 1.2 g/cm 3 1200 kg/m 3 1000 kg/m 3 1.0 t/m 3 1.0 kg/l 1.0 kg/cm 3 | 0,25 0,21 0,14 0,32 0,24 0,26 0,12 0,22 0,21 0,26 | 0,1 0,05 0,05 0,16 0,087 0,12 0,044 0,048 0,075 0,079 | 3,0 3,8 6,3 2,2 3,0 2,8 7,6 3,5 3,7 2,8 | 9,0 19,0 19,0 5,23 10,5 7,5 21,7 19,8 12,3 11,5 |
সারণি 4.8
সমস্যার শর্ত 218-227
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | ||||
| ঘনত্ব | ওজন দ্বারা সজ্জা মধ্যে কঠিন বিষয়বস্তু | , কেজি/মি ৩ | ||||
| কঠিন | তরল পর্যায় | |||||
| 2700 kg/m 3 3.2 g/cm 3 5.0 t/m 3 4200 g/l 5500 kg/m 3 4.3 t/m 3 2.65 g/cm 3 2900 kg/m 3 3550 kg/ m 3 6.0 kg/l | 1.0 g/cm 3 1000 kg/m 3 1.0 g/cm 3 1.2 g/cm 3 1.0 g/cm 3 1000 g/l 1.0 t/m 3 1000 g/l 1, 2 g/cm 3 1.0 g/cm 3 | 0,2 0,15 0,45 0,35 0,6 0,1 0,4 0,5 0,65 0,3 | 4,0 5,7 1,2 1,85 0,67 1,5 1,0 0,57 2,33 | 10,8 18,1 6,0 6,5 3,68 38,7 4,0 2,9 1,68 14,0 |
টেবিল 4.9
সমস্যা শর্ত 228-240
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | ||||
| ঘনত্ব | ভলিউম দ্বারা সজ্জা মধ্যে কঠিন বিষয়বস্তু | , কেজি/মি ৩ | ||||
| কঠিন | তরল পর্যায় | |||||
| 2700 kg/m 3 3200 kg/l 4300 kg/m 3 5.0 g/cm 3 3.1 g/m 3 2850 kg/m 3 5.0 t/m 3 5000 kg/m 3 6.0 g/ cm 3 2750m/kg. g/cm 3 3.8 kg/l 4200 g/l | 1.0 t/m 3 1.0 kg/l 1.0 g/cm 3 1000 kg/m 3 1000 g/l 1.2 kg/l 1500 kg/m 3 1.0 g/cm 3 1000 kg/m 3 1.0 kg/l 1100 g/l 1100 kg/m 3 1.0 t/m 3 | 0,1 0,15 0,35 0,40 0,05 0,2 0,15 0,08 0,25 0,03 0,6 0,45 0,5 | 5,7 1,86 1,5 19,0 4,0 5,7 11,5 3,0 32,3 0,67 1,2 1,0 | 3,3 1,78 0,44 0,3 6,1 1,4 1,7 2,75 0,5 11,7 0,25 0,35 0,24 |
টেবিল 4.10
শর্তাবলীসমস্যা 241-253
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | |||
| ঘনত্ব | ভলিউম দ্বারা সজ্জা তরলীকরণ | , কেজি/মি ৩ | |||
| কঠিন | তরল পর্যায় | ||||
| 2650 kg/m 3 4000 kg/m 3 3.2 t/m 3 3100 kg/m 3 4100 kg/m 3 5.0 t/m 3 2900 kg/m 3 4600 kg/m 3 4000 kg/m 3. 3. মি 3 2800 কেজি/মি 3 4800 কেজি/মি 3 5500 গ্রাম/লি | 1 g/cm 3 1.0 t/m 3 1000 kg/m 3 1.0 g/cm 3 1.2 g/cm 3 1200 kg/m 3 1.0 t/m 3 1.0 g/cm 3 1.0 g/cm 3 1000 kg/m 3 1.1 গ্রাম/সেমি 3 1.2 টি/মি 3 1.0 গ্রাম/সেমি 3 | 5,25 3,2 4,5 3,0 2,5 6,0 5,0 3,5 2,0 7,0 5,5 12,0 10,0 | 0,3 0,56 0,42 0,5 0,62 0,41 0,37 0,57 0,67 0,33 0,32 0,25 0,35 |
টেবিল 4.11
সমস্যার শর্ত 254-266
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | |||
| ঘনত্ব | ভর দ্বারা সজ্জা তরলীকরণ | , কেজি/মি ৩ | |||
| কঠিন | তরল পর্যায় | ||||
| 3.5 g/cm 3 3800 kg/m 3 4.0 g/cm 3 5.0 g/cm 3 5.5 t/m 3 4300 kg/m 3 3.0 g/cm 3 2900 kg/m 3 4.5 t/m 3 3000 kg/m3 2.65 গ্রাম/সেমি 3 2900 কেজি/মি 3 4350 কেজি/মি 3 | 1000 kg/m 3 1.0 t/m 3 1.0 t/m 3 1000 kg/m 3 1000 kg/m 3 1.0 t/m 3 1200 kg/m 3 1.0 g/cm 3 1000 kg/m 3 1.0 g/m 1000 kg/m 3 1.0 t/m 3 1.0 t/m 3 | 4,0 2,5 1,0 3,5 1,5 1,25 4,5 6,0 4,75 7,0 8,0 6,0 2,0 | 0,067 0,095 0,2 0,05 0,108 0,157 0,08 0,054 0,045 0,045 0,045 0,054 0,10 |
টেবিল 4.12
সমস্যা শর্ত 267-279
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | |||
| ঘনত্ব | ভলিউম দ্বারা কঠিন বিষয়বস্তু | , কেজি/মি ৩ | |||
| কঠিন | তরল পর্যায় | ||||
| 3.5 g/cm 3 3300 kg/m 3 4000 kg/m 3 5.0 t/m 3 4.3 t/m 3 2800 kg/m 3 3100 kg/m 3 4.5 g/cm 3 2900 kg/m 3 5753 kg 3.8 t/m 3 5.0 t/m 3 2800 kg/m 3 | 1000 kg/m 3 1.0 g/cm 3 1.0 t/m 3 1.0 kg/l 1000 kg/m 3 1.0 g/cm 3 1100 kg/m 3 1.2 t/m 3 1000 kg/m 3 1.0 g/01 সেমি 3 g/l 1250 kg/m 3 1.0 g/cm 3 | 0,2 0,3 0,15 0,09 0,4 0,25 0,1 0,5 0,35 0,45 0,06 0,18 0,23 | 0,47 0,68 0,61 0,33 0,74 0,48 0,22 0,79 0,65 0,82 0,19 0,47 0,46 |
সারণি 4.13
সমস্যার শর্ত 280-289
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | |||
| ঘনত্ব | ওজন দ্বারা সজ্জা মধ্যে কঠিন বিষয়বস্তু | , কেজি/মি ৩ | |||
| কঠিন | তরল পর্যায় | ||||
| 4.1 t/m 3 3.1 g/cm 3 2900 kg/m 3 3000 kg/m 3 4.8 g/cm 3 1900 kg/m 3 6.2 t/m 3 3600 kg/m 3 4, 0 t/m 3 2900 kg/ মি 3 | 1000 kg/m 3 1.0 t/m 3 1.0 g/cm 3 1.1 g/cm 3 1.0 t/m 3 1.0 kg/l 1000 kg/m 3 1.0 t/m 3 1.0 g/cm 3 1.1 g/cm 3 | 0,75 0,15 0,40 0,55 0,6 0,3 0,25 0,15 0,20 0,16 | 0,42 0,054 0,19 0,31 0,24 0,18 0,05 0,047 0,06 0,067 |
টেবিল 4.14
সমস্যার শর্ত 290 - 303
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | |||||||||||
| ঘনত্ব | , কেজি/মি ৩ | , t/m 3 | , t/m 3 | , t/t | , t/t | ||||||||
| কঠিন | তরল পর্যায় | ওজন দ্বারা | খন্ড আকারে | ||||||||||
| 5 t/m 3 3500 kg/m 3 4500 kg/m 3 2750 kg/m 3 2.9 t/m 3 5.0 t/m 3 2.65 g/cm 3 2200 kg/m 3 1800 g/l 4300 kg/5. t/m 3 3.3 g/cm 3 2900 kg/m 3 1.9 t/m 3 | 1000 kg/m 3 1100 kg/m 3 1.0 t/m 3 1.0 t/m 3 1000 kg/m 3 1.2 t/m 3 1000 kg/m 3 1.0 t/m 3 1, 0 t/m 3 1.0 kg/ l 1000 kg/m 3 1100 kg/l 1.0 t/m 3 1.0 kg/l | - - - - - - - | - - - - - - - | 0,05 0,15 0,18 0,27 0,06 0,227 0,38 - - - - - - - | - - - - - - - 0,10 0,49 0,32 0,44 0,67 0,6 0,43 | 0,24 0,51 0,63 0,74 0,17 1,13 1,0 0,11 0,63 0,43 0,68 1,32 0,99 0,53 | 0,95 0,94 0,85 0,73 0,93 0,93 0,62 0,85 0,65 0,9 0,85 0,66 0,66 0,72 | 0,2 0,35 0,45 0,5 0,15 0,55 0,62 0,1 0,49 0,32 0,44 0,67 0,6 0,43 | 0,8 0,65 0,55 0,5 0,85 0,45 0,38 0,9 0,51 0,68 0,56 0,33 0,4 0,57 |
টেবিল 4.15
সমস্যার শর্ত 304 - 317
| টাস্ক নম্বর | প্রাথমিক তথ্য | উত্তর | ||||||||||
| পাল্পে কঠিন উপাদান, % | , কেজি/মি ৩ | , t/m 3 | , t/m 3 | , t/t | , t/t | ||||||
| কঠিন | তরল পর্যায় | ওজন দ্বারা | খন্ড আকারে | |||||||||
| 3.5 g/cm 3 2800 kg/m 3 4200 kg/m 3 4.5 t/m 3 2.65 g/cm 3 3800 kg/m 3 6200 kg/m 3 2750 kg/m 3 3.5 t/m 3 kg/2003 3 t/m 3 6800 kg/m 3 3.5 t/m 3 5300 kg/m 3 | 1000 kg/m 3 1.0 g/cm 3 1.1 g/cm 3 1.0 t/m 3 1000 kg/m 3 1.2 t/m 3 1.0 g/cm 3 1.0 t/m 3 1000 kg/m 3 1.0 t/m 3 1000 kg/m 3 1.1 t/m 3 1200 kg/m 3 1.0 g/cm 3 | 1,5 2,5 4,0 3,75 2,25 - - - - - - - | - - - - - - - 2,5 1,5 4,5 | 7,0 4,2 11,5 11,25 10,6 12,0 14,0 - - - - - - - | - - - - - - - 1,1 1,7 1,25 1,3 1,6 0,51 0,85 | 0,43 0,54 30,34 0,35 30,23 0,25 30,42 0,43 0,5 0,57 0,6 0,61 1,4 0,95 | 0,88 0,81 1,01 0,94 0,91 1,11 0,93 1,01 0,86 0,72 0,8 1,01 0,72 0,83 | 0,33 0,4 0,25 0,27 0,2 0,2 0,3 0,48 0,37 0,44 0,43 0,38 0,66 0,54 | 0,67 0,6 0,75 0,73 0,8 0,8 0,7 0,52 0,63 0,56 0,57 0,62 0,34 0,46 | |||
| |
সোভিয়েত ইউনিয়ন
সমাজতান্ত্রিক
Reslublhtk
স্বয়ংক্রিয় নির্ভরশীল সনদপত্র নং.
05.!V.1971 (নং 1646714/18-10) আবেদন নং সংযোজনের সাথে ঘোষণা করা হয়েছে৷
এম. কে.এল. জি ওলগ 17/04
মন্ত্রী পরিষদের অধীনে উদ্ভাবন ও আবিষ্কারের জন্য কমিটি
হাইড্রোলিক পদ্ধতি এবং হাইড্রোমাইন দ্বারা কয়লা খনির অল-ইউনিয়ন গবেষণা ও নকশা ইনস্টিটিউট
"গ্রামোটিনস্কায়া 3-4"
আবেদনকারীদের
সলিডের ওজন নির্ধারণের পদ্ধতি যেখানে P হল পাল্পের ওজন, P হল কঠিনের ওজন, P হল তরলের ওজন।
P = P, + P, উদ্ভাবনটি সজ্জার ওজন প্রবাহ পরিমাপের পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত।
একটি ডিভাইস সাকশন ড্রেজারগুলির কার্যকারিতা পরিমাপের জন্য পরিচিত, যার সাহায্যে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার, একটি ভেনটুরি টিউব, একটি গণনা যন্ত্র এবং একটি গৌণ নির্দেশক যন্ত্র ব্যবহার করে পাল্প প্রবাহ হার পরিমাপ করা হয়।
জ্ঞাত ডিভাইসটির ক্রিয়াকলাপ একটি গণনাকারী ডিভাইসে সজ্জার নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, চাপের ড্রপ এবং ডিভাইসের ধ্রুবকের উপর ডেটা প্রক্রিয়াকরণের উপর ভিত্তি করে, যার ফলস্বরূপ নির্দেশক ডিভাইসে প্রবাহ ডেটা প্রাপ্ত হয়। একটি পরিচিত ডিভাইস ব্যবহার করে ওজন নির্ধারণ করা প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে না, কারণ এটি অতিরিক্ত এবং জটিল গণনার প্রয়োজন।
প্রস্তাবিত পদ্ধতির জন্য সহজ সরঞ্জামের প্রয়োজন এবং সলিডের ওজন নির্ধারণে উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে, কারণ ধারকটি একটি পূর্বনির্ধারিত ওজনে সজ্জা দিয়ে ভরা হয়, এটি দ্বারা দখলকৃত আয়তন পরিমাপ করা হয় এবং কঠিনের ওজন। সজ্জা মধ্যে গণনা দ্বারা নির্ধারিত হয়. যেহেতু সজ্জাটি একটি দ্বি-পর্যায়ের মাধ্যম (কঠিন এবং তরলের মিশ্রণ), তাই, সজ্জার ওজন এবং এর আয়তন জেনে, আপনি গণনার মাধ্যমে সজ্জার শক্ত ওজন নির্ধারণ করতে পারেন:
তরল y" এবং কঠিন y" এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণগুলি জেনে সজ্জাতে কঠিনের ওজন নির্ধারণের জন্য একটি অভিব্যক্তি পাওয়া সম্ভব: p tt (V>") (2)
10 tt tj যেখানে V হল P ওজনের সজ্জার আয়তন।
প্রস্তাবিত পদ্ধতি অনুসারে, সজ্জাতে কঠিন পদার্থের ওজন নিম্নরূপ পরিমাপ করা হয়। পাল্পটি একটি ওজনের পাত্রে নির্দেশিত হয় যা পাত্রে সজ্জার পরিমাণ পরিমাপের জন্য একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়। একটি প্রদত্ত ওজনে সজ্জা দিয়ে পাত্রটি পূরণ করার পরে, যা কোনও ওজনকারী যন্ত্র দ্বারা রেকর্ড করা হয়, প্রদত্ত ওজনে দখলকৃত আয়তন নির্ধারণ করা হয়
® সজ্জা, যার পরে কঠিনের ওজন সূত্র (2) দ্বারা নির্ধারিত হয়।
উদ্ভাবনের বিষয়
একটি পাত্রে ওজন করে একটি সলিডের ওজন নির্ধারণের একটি পদ্ধতি, এতে বৈশিষ্ট্যযুক্ত, একটি পাল্পে কঠিনের ওজন পরিমাপের উত্পাদনশীলতা এবং নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য, পাত্রটি একটি পূর্বনির্ধারিত ওজনে পূর্ণ হয় , এটি দ্বারা দখলকৃত আয়তন পরিমাপ করা হয় এবং এতে কঠিনের ওজন গণনা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
ফ্লোটেশনকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল সজ্জার কঠিন এবং তরল পর্যায়গুলির অনুপাত। এই অনুপাত চিহ্নিত করতে ব্যবহৃত সূচক আছে।
2. পাল্পে কঠিন থেকে তরলের ভরের অনুপাত (S: L] বা তরল থেকে কঠিন (L: T = K)।
3. পাল্প সামঞ্জস্য, যা পানি দ্বারা দখলকৃত আয়তনের সাথে সলিডের একই আয়তনে কঠিন পদার্থ দ্বারা দখলকৃত আয়তনের অনুপাত।
প্রায়শই, অনুশীলনে সঠিক গণনার জন্য, প্রথম সূচকটি ব্যবহার করা হয়। গবেষণার সময় বিশেষ ক্ষেত্রে পাল্পের ধারাবাহিকতা গণনা করা হয়।
পাল্প ঘনত্ব ফ্লোটেশনের উপর খুব বৈচিত্র্যময় প্রভাব ফেলে।
ফ্লোটেশন মেশিন এবং কারখানার উত্পাদনশীলতার ধ্রুবক পরিমাণে সজ্জার ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে, এই মেশিনগুলিতে সজ্জার সময়কাল বৃদ্ধি পায়।
ক্রমবর্ধমান সজ্জার ঘনত্বের সাথে রিএজেন্টগুলির ভলিউম্যাট্রিক ঘনত্বও বৃদ্ধি পায় (ভাসমান উপাদানের প্রতি ইউনিট ওজনের একটি ধ্রুবক বিকারক ব্যবহার বজায় রাখার সময়)। কিছু ক্ষেত্রে, সজ্জার ঘনত্ব বৃদ্ধি পুনরুদ্ধার বাড়ায়। এই দৃষ্টিকোণ থেকে, সর্বোচ্চ ঘনত্বের পাল্প ভাসানোর পরামর্শ দেওয়া হবে। যাইহোক, সজ্জার ঘনত্বের অত্যধিক বৃদ্ধির সাথে, সজ্জার বায়ুচলাচল এবং বড় কণার ফ্লোটেশন তীব্রভাবে খারাপ হয়ে যায় এবং সূক্ষ্ম বর্জ্য শিলা কণাগুলির আরও তীব্র ভাসমান হয়, যা ঘনত্বের গুণমানকে খারাপ করে। পাতলা স্লারি ফ্লোটেশন সাধারণত বিশুদ্ধ ঘনত্ব উত্পাদন করে, কিন্তু পুনরুদ্ধার হ্রাস করা হয়।
অতএব, প্রতিটি ক্ষেত্রে পরীক্ষামূলকভাবে সবচেয়ে অনুকূল সজ্জা ঘনত্ব স্থাপন করা প্রয়োজন। সাধারণত, ফ্লোটেশন অনুশীলনে, 15-40% কঠিন পদার্থের সজ্জার ঘনত্ব ব্যবহার করা হয়। ফ্লোটেশন পরিষ্কার করার সময় সজ্জার ঘনত্বের হ্রাস বিশুদ্ধতম ঘনত্ব প্রাপ্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে যুক্ত (পালিযুক্ত পাল্পে, বর্জ্য শিলার সূক্ষ্ম ভগ্নাংশ, যা সাধারণত ঘনত্বকে দূষিত করে, ফেনায় রূপান্তরিত করার শর্তগুলি আরও খারাপ হয়)। সূক্ষ্ম স্লাজের উল্লেখযোগ্য বিষয়বস্তু সহ পাতলা পাল্প ব্যবহার বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ফ্রথ পণ্যগুলিতে সাধারণত স্লারির চেয়ে বেশি কঠিন পদার্থ থাকে, তাই কোষ থেকে কোষে ফ্লোটেশন সামনের দিকে স্লারির একটি লক্ষণীয় তরলীকরণ রয়েছে।
উন্নত সমৃদ্ধকরণ স্কিমগুলিতে, কখনও কখনও বিশেষ পাতলাকরণ বা এমনকি পণ্যগুলিকে ঘন করার প্রয়োজন হয়। জলের সাথে ফোম পণ্যগুলিকে পাতলা করার কাজটি সাধারণত ফ্লোটেশন মেশিনের খাদে জল খাওয়ানোর মাধ্যমে করা হয়। এই ক্ষেত্রে, জল একই সাথে ফেনা ধ্বংস করতে ব্যবহার করা হয়। ফ্লোটেশন সার্কিটে মধ্যবর্তী পণ্যগুলির বারবার সঞ্চালনের ফলে, পৃথক ক্রিয়াকলাপে সজ্জার ঘনত্বের একটি নির্দিষ্ট স্থায়িত্ব প্রতিষ্ঠিত হয়। প্রক্রিয়া সেট আপ করতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সময় লাগে। অত্যধিক জল যোগ করার কারণে প্রক্রিয়াটিকে জল দেওয়ার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।
ক্রমবর্ধমান সজ্জা তাপমাত্রার সাথে, ইন্টারফেসে ঘটে যাওয়া বেশিরভাগ প্রক্রিয়ার হার বৃদ্ধি পায়; সজ্জার তাপমাত্রা বৃদ্ধি ফ্লোটেশনকে তীব্র করে।
xanthates ব্যবহার করার সময়, সজ্জা তাপমাত্রার প্রভাব ফ্যাটি অ্যাসিডের সাথে ফ্লোটেশনের তুলনায় অনেক কম লক্ষণীয়, কারণ জ্যান্থেটগুলি ঠান্ডা জলে অত্যন্ত দ্রবণীয়। যাইহোক, সালফাইড খনিজগুলি ভাসানোর সময়, জারণ প্রক্রিয়া এবং ফোমিং সজ্জার তাপমাত্রা পরিবর্তন করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সাধারণত, ঠান্ডা জলের ফ্লোটেশনের জন্য আরও ফোমিং এজেন্ট প্রয়োজন।
অ লৌহঘটিত ধাতু আকরিক প্রক্রিয়াকরণ বিদেশী প্রক্রিয়াকরণ কারখানার অনুশীলন থেকে, ফ্লোটেশনের উপর সজ্জা তাপমাত্রার একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাবের উদাহরণ রয়েছে।
উদাহরণস্বরূপ, ম্যাগমা কারখানায় (ইউএসএ), বল মিলগুলিতে সজ্জার তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির নেতিবাচক প্রভাব লক্ষ্য করা গেছে, যা বার্নাইটের অত্যধিক অক্সিডেশনের সাথে যুক্ত। প্রায়শই, সীসা-দস্তা আকরিক প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ফ্যালেরাইটের ফ্লোটেশনের আগে পাল্প হিটিং ব্যবহার করা হয়, সেইসাথে তামা-মলিবডেনাম ঘনীভূত থেকে সংগ্রাহকের শোষণের জন্য। বেজ মেটালস-মাইনিং কারখানায় সজ্জার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অভ্যাস খুবই ইঙ্গিতপূর্ণ। প্রধান সীসা ফ্লোটেশনে সজ্জার তাপমাত্রা 13 °C, সীসা ফ্লোটেশনে এটি 8 °C, প্রধান জিঙ্ক ফ্লোটেশনে এটি 16 °C এবং দস্তা শোধনাগারে এটি 32 °C।
হাইড্রোলিক মিশ্রণের (সজ্জা) চলাচলের অপারেটিং মোড পাইপলাইনে এর গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। পাইপে কঠিন কণার অবক্ষেপণের শুরুর সাথে সম্পর্কিত হাইড্রোলিক মিশ্রণের গড় প্রবাহের হারকে সমালোচনামূলক গতি বলা হয়। জলবাহী মিশ্রণের সমালোচনামূলক গতির উপর নির্ভর করে, আপনার চলাচলের তিনটি মোড থাকতে পারে:
- ক্রিটিক্যাল উপরে গতিতে, যেখানে মাটি সাসপেনশনে পরিবহন করা হয়;
- সমালোচিত কাছাকাছি - মাটি delaminates এবং বড় কণা পড়া শুরু;
- নিচে গুরুতর - মাটি নীচে পড়ে এবং স্লারি পাইপলাইন মাটি দিয়ে আটকে যেতে পারে।
মাটি জলবাহী পরিবহনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য, জলবাহী মিশ্রণের গতি জটিল গতির চেয়ে 15...20% বেশি হওয়া আবশ্যক, যেমন v r = (1,15…1,2) v cr
এ v r < v kr পরিবাহিত উপাদানের সম্ভাব্য অবক্ষেপণ এবং ফলস্বরূপ, পাইপ আটকে যাওয়া এবং পলি পড়া। এ v r > 1,2 vপরিবহনের জন্য শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায় এবং পাইপলাইনের পরিধান ত্বরান্বিত হয়।
মাটির হাইড্রোট্রান্সপোর্টেশনের গণনার সাথে এর পরিবহনের জন্য প্রয়োজনীয় গতি নির্ধারণ করা, সেইসাথে পাইপলাইনের ব্যাস এবং তাদের মধ্যে চাপের ক্ষতি জড়িত। বিভিন্ন অবস্থার জন্য এবং বিভিন্ন উদ্দেশ্যে মাটি হাইড্রোট্রান্সপোর্ট গণনা করার জন্য বেশ কয়েকটি পদ্ধতি তৈরি করা হয়েছে। 0.1 মিমি-এর বেশি ব্যাস এবং সীমিত সংখ্যক ছোট কণার মিশ্রণ সহ মোটা- এবং মাঝারি-দানাযুক্ত মাটির কণা দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় এমন কাজগুলির উত্পাদনে, চাপ জলবাহী পরিবহনের পরামিতিগুলির সবচেয়ে উপযুক্ত গণনা। VNIIG পদ্ধতি অনুযায়ী গ্রহণ করা যেতে পারে। থাকা. ভেদেনিভা।
এই পদ্ধতি ব্যবহার করে, জটিল গতি সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়:
কোথায় Dn- স্লারি পাইপলাইনের ব্যাস, মি; গ 0 - সজ্জা ভলিউমেট্রিক সামঞ্জস্যের সূচক; কে t হল কণার ব্যাসের উপর নির্ভর করে মাটির কণার পরিবহনযোগ্যতার সহগের ওজনযুক্ত গড় মান।
সারণি 3.1
মাটির কণার পরিবহনযোগ্যতা সহগ
কোথায় পি i- বিষয়বস্তু iম মাটি,%।
সজ্জা ভলিউমেট্রিক সামঞ্জস্য সূচক নিম্নরূপ নির্ধারিত হয়:
যেখানে ρ cm, ρ in, ρ s হল স্লারি, জল এবং শক্ত মাটির ঘনত্ব যথাক্রমে, t/m 3।
ধারাবাহিকতার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন মাটির জন্য স্লারি পাইপলাইনে সমালোচনামূলক বেগের মানগুলি টেবিলে দেওয়া হয়েছে। 3.2।
সারণি 3.2
সজ্জা আন্দোলনের সমালোচনামূলক গতি vcr, মাইক্রোসফট
| প্রাইমিং | Dn, মিমি | সজ্জা সামঞ্জস্য | ||
| T:F = 1:5 | T:F = 1:10 | T:F = 1:15 | ||
| নুড়ি এবং নুড়ির পরিমাণ 45% এর বেশি সহ বেলে-নুড়ি-নুড়ি | 200 | 3,38 | 3,11 | 2,85 |
| 300 | 3,93 | 3,56 | 3,3 | |
| 400 | 4,5 | 4,03 | 3,74 | |
| 500 | 5,0 | 4,46 | 4,20 | |
| 600 | 5,48 | 4,95 | 4,60 | |
| 20-45% নুড়ি এবং নুড়ির পরিমাণ সহ বেলে-কাঁকরযুক্ত | 200 | 2,91 | 2,71 | 2,57 |
| 300 | 3,37 | 3,14 | 2,9 | |
| 400 | 3,87 | 3,57 | 3,28 | |
| 500 | 4,34 | 3,90 | 3,64 | |
| 600 | 4,76 | 4,28 | 4,0 | |
| মোটা বালি | 200 | 2,55 | 2,15 | 2,17 |
| 300 | 2,92 | 2,6 | 2,46 | |
| 400 | 3,32 | 2,94 | 2.76 | |
| 500 | 3,67 | 3,30 | 3,08 | |
| 600 | 4,04 | 3,6 | 3,40 | |
| সূক্ষ্ম বালি | 200 | 2,06 | 1,62 | 1,82 |
| 300 | 3,38 | 2,03 | 2,07 | |
| 400 | 2,77 | 2,48 | 2,32 | |
| 500 | 3,10 | 2,88 | 2,58 | |
| 600 | 3,42 | 3,0 | 2,86 | |
| লোস-সদৃশ দোআঁশ | 200 | 1,41 | 1,07 | 1,21 |
| 300 | 1,65 | 1,37 | 1,38 | |
| 400 | 1,88 | 1,68 | 1,57 | |
| 500 | 2,12 | 1,88 | 1,77 | |
| 600 | 2,32 | 2,07 | 1,94 | |
স্লারি পাইপলাইনের ব্যাস স্লারির মাধ্যমে স্লারি পাম্পের প্রবাহের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়:
স্লারি পাইপলাইন ব্যাস
স্লারি পাইপলাইনের ব্যাস মাটির হাইড্রোলিক পরিবহনের জন্য প্রয়োজনীয় স্লারির চলাচলের গড় গতি দ্বারা পরীক্ষা করা হয়, তারপরে নিকটতম মান ব্যাস গৃহীত হয়।
স্লারি পাইপলাইনগুলির ডিজাইনের ব্যাসগুলি অনুশীলনের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত এবং সামঞ্জস্য করা হয়েছে এবং এই পাইপলাইনে বালুকাময় মাটি তৈরি করার সময় স্লারি চলাচলের গতির আনুমানিক মান সারণীতে উপস্থাপন করা হয়েছে। 3.3।
টেবিল 3.3
বিদ্যমান ড্রেজার ব্যবহার করে বালি কোয়ারি তৈরি করার সময় স্লারি চলাচলের গতির আনুমানিক মান
| ড্রেজ পাম্প সহ ড্রেজার | স্লারি পাইপলাইন ব্যাস Dn, মিমি | |||
| 200 | 300 | 400 | 500 | |
| গ্র্যাউ 400/20 | 3,53 | – | – | – |
| গ্রাউ 800/40 | – | 3,17 | – | – |
| গ্র্যাউ 1600/25 | – | 4,93 | 3,55 | 3,33 |
পাল্প (সাসপেনশন) পরামিতি
গণনার জন্য সংজ্ঞা এবং সূত্র
পাল্পকে সাধারণত খনিজ কণা এবং পানির মিশ্রণ বলা হয়। যেখানে কঠিন কণাগুলি স্থগিত এবং সমানভাবে জলের আয়তন জুড়ে বিতরণ করা হয়।
যদি এই জাতীয় মিশ্রণটি ঘনত্ব দ্বারা পৃথকীকরণের মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি সাধারণত সজ্জা নয়, বরং একটি সাসপেনশন বলা হয়।
সজ্জা (বা সাসপেনশন) নিম্নলিখিত পরামিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়: ভর বা আয়তন দ্বারা সজ্জার মধ্যে কঠিন উপাদান, ভর বা আয়তন দ্বারা তরলতা, ঘনত্ব।
P = Q / (Q+F)
λ = V T / (V T +V l),
কোথায় V T = Q / ρ; V f = F /Δ ; ρ এবং Δ – কঠিন এবং তরলের ঘনত্ব, যথাক্রমে, kg/m 3, যদি তরল পর্যায় জল হয় Δ=1000 kg/m 3।
অত্যন্ত তরলীকৃত সজ্জার সাথে, এর মধ্যে কঠিন উপাদানটি কঠিন পদার্থের ভর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা সজ্জার একক আয়তনে থাকে, ᴛ.ᴇ। প্রতি 1 মি 3 বা প্রতি 1 লিটার এই ধরনের তরলীকৃত পাল্পে কত গ্রাম বা মিলিগ্রাম কঠিন তা নির্দেশ করুন। এইভাবে তারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, উদাহরণস্বরূপ, ঘন ড্রেন, পরিস্রুত এবং কেন্দ্রীভূত। এই ক্ষেত্রে, ওজন বা ভলিউম দ্বারা স্বাভাবিক কঠিন সামগ্রীতে রূপান্তর নিম্নলিখিত সূত্রগুলি ব্যবহার করে সূত্র () অনুসারে সঞ্চালিত হয়:
যেখানে Q 1 হল পাল্পের প্রতি ইউনিট আয়তনের কঠিন ভর (উদাহরণস্বরূপ, 1 l), g; V T 1 - সলিডের প্রতি ইউনিট ভলিউম, l, V T 1 =Q 1 /ρ।
P এবং এর মান গণনা করার সময় λ কঠিন ভর, সজ্জার আয়তন এবং কঠিন ও জলের ঘনত্বের একক সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ভর R দ্বারা সজ্জার তরলকরণ - একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সজ্জায় কঠিন Q এর ভরের সাথে তরল L এর ভরের অনুপাত:
R = F / Q = (1-R) / R
P = 1 /(R + 1)।
ভর দ্বারা সজ্জা তরলতা এর আর্দ্রতা দ্বারা গণনা করা যেতে পারে:
R = M / (100-M),
যেখানে M হল সজ্জার আর্দ্রতা, %।
ভলিউম R 0 দ্বারা সজ্জার তরলকরণ - কঠিনের আয়তনের সাথে তরলের আয়তনের অনুপাত: R 0 = V তরল / V Т = (1-λ) / λ ; ভলিউম দ্বারা কঠিন বিষয়বস্তু λ = 1 / (1+R 0)।
ভর এবং আয়তন দ্বারা সজ্জার তরলতা একে অপরের সাথে সম্পর্কিত, সেইসাথে ভর এবং আয়তন দ্বারা সজ্জার কঠিন বিষয়বস্তু:
পাল্প ভলিউম V সূত্রগুলি ব্যবহার করে তরলকরণের মাধ্যমে নির্ধারিত হয়:
V = Q ( + ) বা
সূত্রে () এবং (), আয়তনের এককগুলি কঠিন এবং তরল (এবং Δ) এর ঘনত্বের একক দ্বারা নির্ধারিত হবে, যা স্বাভাবিকভাবেই একই হতে হবে এবং কঠিনের ভরের এককের সাথে মিল থাকতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি মান এবং Δ কে কেজি/মি 3 এ পরিমাপ করা হয়। তারপর Q-এর মান কেজিতে প্রকাশ করতে হবে, তাহলে পাল্পের আয়তন V ঘনমিটারে পাওয়া যাবে।
পাল্প (বা সাসপেনশন) ঘনত্ব n - সজ্জার প্রতি ইউনিট ভলিউমের ভর। এটি সরাসরি একটি নির্দিষ্ট আয়তনের সজ্জা (প্রায়ই 1 লি) ওজনের দ্বারা নির্ধারিত হয় বা নীচের সূত্রগুলি ব্যবহার করে গণনা করা হয়, যদি সজ্জাতে কঠিন উপাদান (ভর বা আয়তন) বা এর তরলতা, সেইসাথে কঠিন এবং তরলের ঘনত্ব পরিচিত:
যেখানে p এবং Δ কিলোগ্রাম প্রতি ঘনমিটারে নির্ধারিত হয়, P এবং λ - একটি এককের ভগ্নাংশে।
যদি সজ্জার ঘনত্ব সরাসরি একটি নির্দিষ্ট আয়তনের সজ্জা (সাধারণত 1 লিটার) ওজন করে নির্ধারণ করা হয়, তবে কঠিনের ঘনত্ব গণনা করা সম্ভব (সজ্জাতে এর ভর এবং আয়তনের বিষয়বস্তু জেনে) বা বিপরীতভাবে, কঠিন পদার্থের ঘনত্ব, তার ভর বা সজ্জা এবং তরলীকরণে আয়তনের বিষয়বস্তু জেনে রাখা:
এখানে সজ্জার ঘনত্ব হল q·10 3, kg/m 3; q - ভর 1 লিটার। সজ্জা, কেজি, সরাসরি ওজন দ্বারা প্রাপ্ত.
সজ্জার ঘনত্ব এবং কঠিনের ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে, সজ্জার ভর এবং ভলিউমেট্রিক তরলীকরণ উভয়ই নির্ধারণ করা যেতে পারে:
সূত্রে () - (), ρ p (ρ c), ρ, Δ এর মানগুলি প্রতি ঘনমিটারে কিলোগ্রামে নির্ধারিত হয়; Р এবং λ – একতার ভগ্নাংশে।
সজ্জা (বা সাসপেনশন) এর প্যারামিটার ব্যবহার করে, আপনি সরাসরি 1 মি 3 পাল্প (সাসপেনশন) বা 1 টন পাল্পে (সাসপেনশন) কঠিন এবং জলের ভর গণনা করতে পারেন:
যেখানে Q হল সলিডের ভর (একটি সাসপেনশনের জন্য, ওয়েটিং এজেন্টের ভর) পাল্পের 1 মি 3 (সাসপেনশন), কেজি; Q T – 1 টন পাল্প (সাসপেনশন) এর মধ্যে শক্ত ভর (একটি ওয়েটিং এজেন্টের সাসপেনশনের জন্য), t.;
ডাব্লু – জলের ভর 1 মি 3 সজ্জার (সাসপেনশন), কেজি; W T - 1 টন পাল্পে জলের ভর (সাসপেনশন), অর্থাৎ
5. শৃঙ্খলার জন্য পরীক্ষার প্রশ্ন:
1. প্রাথমিক ধারণা এবং প্রযুক্তিগত উদ্দেশ্য অনুযায়ী স্ক্রীনিং এর ধরন: স্বাধীন, প্রস্তুতিমূলক, সহায়ক, নির্বাচনী, পানি নিষ্কাশন।
2. পর্দার স্ক্রীনিং পৃষ্ঠ: গ্রেটস, স্ট্যাম্পযুক্ত ছিদ্রযুক্ত শীট চালনা, রাবার চালনা, তারের জাল, স্প্যাট সিভ, জেট সিভ। স্ক্রীনিং পৃষ্ঠের লাইভ বিভাগ (লাইভ বিভাগের সহগ)।
3. বাল্ক উপাদানের গ্রানুলোমেট্রিক রচনা, আকার ক্লাস। একটি পৃথক কণার গড় ব্যাস এবং কণার মিশ্রণ। উপাদান আকারের উপর ভিত্তি করে স্ক্রীনিংয়ের প্রকারগুলি: মোটা, মাঝারি, ছোট, সূক্ষ্ম।
4. চালনী বিশ্লেষণ, মান চালনী দাঁড়িপাল্লা। চালনী বিশ্লেষণ উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম। আকার শ্রেণীর আংশিক এবং মোট ফলন অনুযায়ী দানাদার উপাদান আকারের বৈশিষ্ট্য। মোট (ক্রমিক) আকারের বৈশিষ্ট্যগুলির ফর্ম: প্লাস এবং বিয়োগ, সেমিলোগারিদমিক, লগারিদমিক৷
5. উপাদানের আকারের বৈশিষ্ট্যের সমীকরণ (গাউডেন-আন্দ্রীভ, রোজিন-র্যামলার)। বন্টন বক্ররেখা. মোট আকারের বৈশিষ্ট্যের জন্য সমীকরণ ব্যবহার করে পৃষ্ঠ এবং শস্যের সংখ্যা গণনা। বাল্ক উপাদানের গড় শস্য ব্যাসের গণনা।
6. স্ক্রীনিং দক্ষতা - সামগ্রিকভাবে এবং পৃথক আকারের ক্লাসের জন্য। "সহজ", "কঠিন" এবং "বাধাকর" দানা। চালনীর ছিদ্র দিয়ে দানা যাওয়ার সম্ভাবনা।
7. স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার উপর বিভিন্ন কারণের প্রভাব: উপাদানের আর্দ্রতা, এর কণার আকৃতি এবং আকার, গর্তের আকৃতি এবং স্ক্রীনিং পৃষ্ঠের প্রবণতা, স্ক্রীন করা উপাদানের চলাচলের গতি, প্রশস্ততা এবং জড় স্ক্রীন বক্সের কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি। আকারের শ্রেণী চিহ্নিত করার ক্রম: বড় থেকে ছোট, ছোট থেকে বড়, মিলিত।
8.. সিভিং, স্ক্রীন লোড এবং স্ক্রীন করা উপাদানের কণা আকার বিতরণের সময়কালের উপর স্ক্রীনিং দক্ষতার নির্ভরতা। কম আকারের পণ্যে সূক্ষ্ম শ্রেণীর নিষ্কাশন। বড় আকারের পণ্যের "গ্রিন্ডনেস"।
9. পর্দার সাধারণ শ্রেণীবিভাগ। স্থির ঝাঁঝরি পর্দা. রোলার পর্দা. ডিভাইস ডায়াগ্রাম, অপারেশনের নীতি, মাত্রা, প্রয়োগের সুযোগ, কর্মক্ষমতা, কর্মক্ষমতা সূচক। সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি.
10. ড্রাম পর্দা. ফ্ল্যাট ঝুলন্ত পর্দা. ডিভাইস ডায়াগ্রাম, অপারেশনের নীতি, মাত্রা, প্রয়োগের সুযোগ, কর্মক্ষমতা, কর্মক্ষমতা সূচক। সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি.
11. বৃত্তাকার এবং উপবৃত্তাকার কম্পন সহ কম্পনকারী (জড়তা) পর্দা, স্ব-কেন্দ্রিক পর্দা। জড় পর্দার প্রশস্ততা-ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য। ডিভাইস ডায়াগ্রাম, অপারেশনের নীতি, মাত্রা, প্রয়োগের সুযোগ, কর্মক্ষমতা, কর্মক্ষমতা সূচক। সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি.
12. রৈখিক কম্পন সহ স্পন্দিত পর্দা। ভাইব্রেটরের প্রকারভেদ। স্ব-ভারসাম্যযুক্ত ভাইব্রেটর, স্ব-সিঙ্ক্রোনাইজিং, স্ব-ভারসাম্যযুক্ত স্ক্রিন সহ স্ক্রিন। ডিভাইস ডায়াগ্রাম, অপারেশনের নীতি, মাত্রা, প্রয়োগের সুযোগ, কর্মক্ষমতা, কর্মক্ষমতা সূচক। সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি.
13. অনুরণিত অনুভূমিক পর্দা. বৈদ্যুতিক কম্পন ঝোঁক পর্দা. ডিভাইস ডায়াগ্রাম, অপারেশনের নীতি, মাত্রা, প্রয়োগের সুযোগ, কর্মক্ষমতা, কর্মক্ষমতা সূচক। সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি.
14. স্পন্দিত স্ক্রিনগুলির কার্যক্ষমতা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন শর্তগুলি৷ আনত জড় পর্দার প্রযুক্তিগত গণনা। হাইড্রোলিক স্ক্রিন: আর্ক স্ক্রিন, সূক্ষ্ম স্ক্রীনিংয়ের জন্য ফ্ল্যাট স্ক্রিন।
15. পর্দার অপারেশন। sieves বেঁধে ফেলার পদ্ধতি, sieves প্রতিস্থাপন. স্পন্দিত পর্দার ভারসাম্য। কাজের পৃষ্ঠের স্টিকিং এবং ধুলো নির্গমনের বিরুদ্ধে লড়াই করা। নিরাপদ পর্দা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মৌলিক কৌশল।
16. পেষণ প্রক্রিয়ার মৌলিক ধারণা এবং উদ্দেশ্য। নিষ্পেষণ এবং নাকাল ডিগ্রী. পর্যায় এবং পেষণ এবং নাকাল এর স্কিম. আলগা উপাদানের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা।
17. যান্ত্রিক প্রভাবে ইলাস্টিক-ভঙ্গুর এবং ভঙ্গুর কঠিন পদার্থের ধ্বংস প্রক্রিয়া সম্পর্কে আধুনিক ধারণা। শিলার শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: শক্তি, কঠোরতা, সান্দ্রতা, প্লাস্টিকতা, স্থিতিস্থাপকতা, ধ্বংস প্রক্রিয়ায় তাদের তাত্পর্য। M.M অনুযায়ী শিলা শক্তি স্কেল প্রোটোডিয়াকোনভ।
18. শিলার গঠন, ছিদ্র, ত্রুটি, ফ্র্যাকচারিং। একটি চাপযুক্ত ইলাস্টিক-ভঙ্গুর শরীরে "সমালোচনামূলক" দৈর্ঘ্যের একটি ভাঙা ফাটল গঠন এবং প্রচার, ফাটলের মুখে পারমাণবিক-আণবিক বন্ধনের ফলে চাপের জন্য একটি মানদণ্ড হিসাবে। মানসিক চাপের শারীরিক সারমর্ম এবং এর সর্বোচ্চ সম্ভাব্য মান।
19. পাথর নিষ্পেষণের আইন (রিটিংগার, কিরপিচেভ-কিক, রিবাইন্ডার, বন্ড), তাদের সারমর্ম, সুবিধা এবং অসুবিধা, সুযোগ। তার আকারের উপর একটি কঠিন অংশ বা কণার ধ্বংসের নির্দিষ্ট শক্তি খরচের নির্ভরতা, আকার হ্রাস করার জন্য শক্তি খরচের জন্য একটি সাধারণ অভিব্যক্তি। বন্ড ক্রাশিং কাজের সূচক, এর ব্যবহারিক ব্যবহারের সম্ভাবনা। ক্রাশিং এর সিলেক্টিভিটি, প্রক্রিয়ার ফিজিক্যাল বেসিস, সিলেক্টিভিটি চরিত্রগত মানদণ্ড এবং সূচক। বিভিন্ন খনিজ পদার্থের আন্তঃগ্রোথের পৃথকীকরণে ত্রুটি এবং ফাটলের ভূমিকা এবং নির্বাচনী সূচকের সাথে তাদের সংযোগ।
20. ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং প্ল্যান্টে প্রবেশকারী শিলা ভরের গ্রানুলোমেট্রিক রচনা। নিষ্পেষণ পদ্ধতি. মোটা, মাঝারি এবং জরিমানা নিষ্পেষণ. নিষ্পেষণ ডিগ্রী, তার সংজ্ঞা. স্কিম নিষ্পেষণ, পর্যায় নিষ্পেষণ. খোলা এবং বন্ধ নিষ্পেষণ চক্র. একটি গর্জন সঙ্গে একটি বদ্ধ চক্র মধ্যে সূক্ষ্ম crushers অপারেশন.
21. পেষণকারী প্রযুক্তিগত দক্ষতা. নিষ্পেষণ শক্তি সূচক. নিষ্পেষণ চক্র মধ্যে লোড সঞ্চালন. বিভিন্ন খনিজ কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সময় পেষণের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য: ধাতব এবং অ ধাতব খনিজগুলির আকরিক, কয়লা।
22. ক্রাশিং ডিপার্টমেন্টের অপারেশন, চূড়ান্ত ক্রাশিং পণ্যের জন্য প্রযুক্তিগত শাসনের মানচিত্রগুলির প্রয়োজনীয়তা। চূর্ণ পণ্যের সর্বোত্তম আকার পরবর্তী গ্রাইন্ডিং অপারেশনে প্রবেশ করে। ক্রাশিং সাইকেলে প্রাকসেন্ট্রেশন অপারেশন: শুষ্ক চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ, ভারী সাসপেনশনে সমৃদ্ধকরণ ইত্যাদি।
23. ক্রাশিং মেশিনের শ্রেণীবিভাগ। সহজ এবং জটিল চোয়াল আন্দোলন সহ চোয়াল crushers. ডিভাইস ডায়াগ্রাম এবং অপারেটিং নীতি, গ্রিপ কোণ নির্ধারণের জন্য সূত্র, তাত্ত্বিক উত্পাদনশীলতা, সুইং ফ্রিকোয়েন্সি (শঙ্কু এবং চোয়ালের জন্য), পেষণের ডিগ্রি, পেষণ করার জন্য শক্তি এবং ধাতু খরচ, সুবিধা এবং অসুবিধা, প্রয়োগের ক্ষেত্র।
24. একটি উপরের সাসপেনশন এবং পেষণকারী শঙ্কু একটি নিম্ন সমর্থন সঙ্গে মোটা নিষ্পেষণ জন্য শঙ্কু crushers. শঙ্কু হ্রাস crushers. মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণকারী জন্য শঙ্কু crushers. জলবাহী শক শোষণ এবং লোডিং ফাঁক সমন্বয় সঙ্গে crushers. উদ্ভট-মুক্ত জড় পেষণকারী. ডিভাইস ডায়াগ্রাম এবং অপারেটিং নীতি, গ্রিপ কোণ নির্ধারণের জন্য সূত্র, তাত্ত্বিক উত্পাদনশীলতা, সুইং ফ্রিকোয়েন্সি (শঙ্কু এবং চোয়ালের জন্য), পেষণের ডিগ্রি, পেষণ করার জন্য শক্তি এবং ধাতু খরচ, সুবিধা এবং অসুবিধা, প্রয়োগের ক্ষেত্র।
25. রোল ক্রাশার, ডিভাইস, রোলের পেরিফেরাল গতি, প্রয়োগের সুযোগ। চূর্ণ করা টুকরা আকারের উপর রোল ব্যাস নির্ভরতা। মসৃণ, খাঁজকাটা এবং দাঁতযুক্ত রোলার সহ পেষণকারী। ডিভাইস ডায়াগ্রাম এবং অপারেটিং নীতি, গ্রিপ কোণ নির্ধারণের জন্য সূত্র, তাত্ত্বিক উত্পাদনশীলতা, সুইং ফ্রিকোয়েন্সি (শঙ্কু এবং চোয়ালের জন্য), পেষণের ডিগ্রি, পেষণ করার জন্য শক্তি এবং ধাতু খরচ, সুবিধা এবং অসুবিধা, প্রয়োগের ক্ষেত্র।
26. নতুন ধরনের ক্রাশিং মেশিন। পেষণ করার শারীরিক পদ্ধতি: ইলেক্ট্রোহাইড্রোলিক, ক্যাভিটেশন, স্নাইডার প্রক্রিয়া ইত্যাদি।
27. নরম এবং ভঙ্গুর পাথর মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য মেশিন। কয়লা জন্য রোলার crushers. হাতুড়ি এবং ঘূর্ণমান crushers, disintegrators. ডিভাইস ডায়াগ্রাম এবং অপারেশন নীতি, নিষ্পেষণ ডিগ্রী, উত্পাদনশীলতা, শক্তি এবং ধাতু খরচ, নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি।
28. প্রদত্ত অবস্থার অধীনে কাজ করার জন্য মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য ক্রাশারের ধরন এবং আকার নির্বাচন করা। প্রভাব crushers সুবিধা. ক্রাশিং ইউনিটের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি।
29. নাকাল প্রক্রিয়ায় খনিজ কণা এবং শস্য ধ্বংসের বৈশিষ্ট্য। প্রাথমিক এবং চূড়ান্ত পণ্যের আকার। "স্কেল ফ্যাক্টর" ধারণা এবং নাকাল সূক্ষ্মতার উপর ভিত্তি করে নাকাল প্রক্রিয়ার শক্তি তীব্রতার উপর এর প্রভাব।
30. গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আকরিক এবং অ ধাতব খনিজ খোলা, খোলার পরামিতি নির্ধারণ, নাকাল নির্বাচন, এটি বাড়ানোর পদ্ধতি। বিভিন্ন খনিজ প্রচারের আকারের সাথে আকরিক প্রক্রিয়াকরণের সময় নাকাল এবং উপকারীকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে সম্পর্ক।
31. খনিজ পদার্থের গ্রাইন্ডেবিলিটি। গ্রাইন্ডেবিলিটি নির্ধারণের পদ্ধতি।
32. নাকালের গতিবিদ্যা, নাকালের গতিবিদ্যার সমীকরণ, সমীকরণের পরামিতিগুলির অর্থ, তাদের সংজ্ঞা। নাকাল গতিবিদ্যা সমীকরণ থেকে উদ্ভূত প্রযুক্তিগত নির্ভরতা.
33. মিলের ধরন, তাদের শ্রেণীবিভাগ। ড্রাম ঘূর্ণায়মান মিলগুলি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের প্রধান গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম: কেন্দ্রীয় স্রাব সহ বল মিল এবং ঝাঁঝরি, রড মিল, আকরিক নুড়ি কল। নকশা বৈশিষ্ট্য, অপারেটিং মোড, ফিডার, ড্রাইভ.
34. বল মিলগুলিতে নাকালের গতি মোড: জলপ্রপাত, ক্যাসকেড, মিশ্র, সুপারক্রিটিকাল। বল বিচ্ছেদ কোণ। মিলগুলির ঘূর্ণনের সমালোচনামূলক এবং আপেক্ষিক গতি। একটি মিলের মধ্যে বলের বৃত্তাকার এবং প্যারাবোলিক ট্র্যাজেক্টোরির জন্য সমীকরণ। মিলের বলের প্যারাবোলিক ট্র্যাজেক্টোরির বিন্দুর বৈশিষ্ট্যের স্থানাঙ্ক। মিলের মধ্যে বলের টার্নওভার, নাকাল লোডের চলাচলের চক্র।
35. নাকাল মাঝারি সঙ্গে মিল ড্রাম ভলিউম ভরাট ডিগ্রী. রডের বলগুলির বাল্ক ভর, একটি মিলের আকরিক গল। নাকাল চার্জ সঙ্গে মিল ড্রাম ভলিউম ভরাট ডিগ্রী নির্ধারণ.
36. তার অপারেশনের ক্যাসকেড এবং জলপ্রপাত মোডে মিল দ্বারা ব্যবহৃত শক্তি। মিলের ঘূর্ণন গতি এবং গ্রাইন্ডিং মাধ্যম দিয়ে এর ভলিউম পূরণের ডিগ্রির উপর দরকারী শক্তির নির্ভরতা। দরকারী শক্তি সূত্র.
37. একটি মিলে বলের পরিধানের নিদর্শন, নিয়মিত অতিরিক্ত লোডিং সহ একটি মিলের বলের আকারের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সমীকরণ। বল যুক্তিসঙ্গত লোডিং. নাকাল প্রক্রিয়ার সময় বল খরচ প্রভাবিত ফ্যাক্টর.
38. শুকনো এবং ভেজা অটোজেনাস গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ড্রাম মিল, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য, এর সুবিধা। অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং মিলগুলিতে "ক্রিটিকাল সাইজ" ক্লাস গঠন এবং তাদের জমা কমানোর উপায়। সেমি-অটোজেনাস মিল। আকরিক নুড়ি কল, আকরিক নুড়ির আকার এবং ঘনত্ব, এর ব্যবহার। নকশা বৈশিষ্ট্য, অপারেটিং মোড, ফিডার, ড্রাইভ. নকশা বৈশিষ্ট্য, অপারেটিং মোড, ফিডার, ড্রাইভ. মিলের আস্তরণ, আস্তরণের প্রকার, সেবা জীবন। ব্যবহারের ক্ষেত্র। ড্রাম মিলের অপারেশন।
39. কম্পনশীল, গ্রহ, কেন্দ্রাতিগ, জেট মিল। অপারেটিং নীতি, ডিভাইস ডায়াগ্রাম। ব্যবহারের ক্ষেত্র।
40. খোলা এবং বন্ধ নাকাল চক্র. একটি বন্ধ গ্রাইন্ডিং চক্রের মধ্যে একটি সঞ্চালন লোড গঠন এবং প্রতিষ্ঠার প্রক্রিয়া, মিল উত্পাদনশীলতার সাথে সম্পর্ক। সঞ্চালন লোড নির্ধারণ. মিল থ্রুপুট।
41. গ্রাইন্ডিং এর প্রযুক্তিগত স্কিম, নাকালের পর্যায়। পর্যায়গুলির সংখ্যা এবং সমৃদ্ধকরণ প্রক্রিয়ার সাথে তাদের সংযোগ। পর্যায়ক্রমে গ্রাইন্ডিংয়ের প্রযুক্তিগত স্কিমগুলিতে রড, বল এবং আকরিক-নুড়ির কল ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য। প্রাথমিক আকরিক অটোজেনাস গ্রাইন্ডিংয়ের সাথে আকরিক-নুড়ির নাকালের সংমিশ্রণ। গ্রাইন্ডিং স্কিমে ক্লাসিফায়ার এবং হাইড্রোসাইক্লোন। ইন্টারফেস ইউনিটের বৈশিষ্ট্য "মিল – শ্রেণীবদ্ধকারী"। মিল কর্মক্ষমতা উপর শ্রেণীবিন্যাস দক্ষতা প্রভাব. সজ্জা, এর রচনার সূচক, সজ্জা বৈশিষ্ট্য।
42. প্রাথমিক ফিড এবং ডিজাইন শ্রেণী দ্বারা মিলের উত্পাদনশীলতা, উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি। মিল উত্পাদনশীলতা নির্ধারণ. নির্দিষ্ট উত্পাদনশীলতার উপর ভিত্তি করে মিলের গণনা।
43. গ্রাইন্ডিং চক্রের অটোমেশন, এই চক্রের নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্য।
44. নাকাল প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচক. ব্যক্তিগত খরচ আইটেম জন্য নাকাল খরচ.
প্রধান সাহিত্য:
Perov V.A., Andreev E.E., Bilenko L.F. খনিজ পদার্থের চূর্ণ, নাকাল এবং স্ক্রীনিং: বিশ্ববিদ্যালয়গুলির জন্য পাঠ্যপুস্তক। – এম.: নেদ্রা, 1990। – 301 পি।
অতিরিক্ত সাহিত্য:
1. আকরিক ড্রেসিং উপর হ্যান্ডবুক. প্রস্তুতিমূলক প্রক্রিয়া / এড. ও.এস. Bogdanova, V.A. ওলেভস্কি। ২য় সংস্করণ। – এম.: নেদ্রা, 1982। – 366 পি।
2. Donchenko A.A., Donchenko V.A. আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট মেকানিক্সের জন্য হ্যান্ডবুক। – এম.: নেদ্রা, 1986. পি. 4-130।
3. ম্যাগাজিন "অর ড্রেসিং", "মাইনিং জার্নাল"।
4. এম.এন.কেল। খনিজ উপকারিতা। সমস্যার সংগ্রহ। - এল.: এলজিআই, 1986। - 64 পি।
পাল্প (সাসপেনশন) পরামিতি - ধারণা এবং প্রকার। শ্রেণীবিভাগ এবং বৈশিষ্ট্য "পাল্প (সাসপেনশন) প্যারামিটার" 2017, 2018।
